选矿生产线可以分为很多种，大致分为：金矿生产线，银矿生产线，铜矿生产线，铁矿生产线，钼矿生产线，锰矿生产线，铝土矿生产线，铅锌矿生产线，萤石矿生产线等等。

    选矿生产线大概由颚式破碎机、选矿球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、斗式提升机、胶带传送机可组成完整的选矿生产线。

    选矿生产线工艺流程：

    物料由给矿机将矿石供应给鄂式破碎机进行粗式破碎，粗破后的物料由第二道破碎机进行二级破碎加工，细碎后的物料进入球磨机，由球磨机负责进行球磨粉碎，研磨出的物料进入分级机内，对物料进行等级的分类，对矿石进行一次除杂、分级，由于不同物料的品位不同，可以根据具体的要求，来选择磁选机，将物料中的磁性物料与非磁性物料分开，下一步进入浮选机，根据不同矿石的不同需求，加入不同工艺，将矿物与其它不需要的矿物质分离出来，含有大量水份的物料经过浓缩机进行初步脱水加工，再进入烘干机进行烘干，即可得到更高品质的矿物料。

    选矿生产线按照工艺来划分可分为以下三种：

    1、磁选生产线

    利用磁场作用来进行选别，磁选是应用广泛，技术成熟的工艺之一，主要用于对磁性矿物的选别，磁选机在这一流程中扮演了重要的角色。开采的矿石先由颚式破碎机进行破碎，破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

    2、重选生产线 

    重力选矿，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。

    （1）水洗脱泥，在水流作用下.使结块或与石英顺粒粘结的细泥分散，并将泥除去。适用于玻璃，铸造等工业用砂脱除粘土细泥。

    （2）水力分级，根据不同粒度矿物在水升水流中的沉降速度不同，将宽级别较群分为若干个粒级产物，分出不同粒级以满足用户要求，适于处理铸造砂，玻璃砂，水泥标准砂等。

    （3）摇床选矿，铁与密度大的矿粒在水中沉降较快，密度小的石英顺粒在横，纵向水流联合作用下与重矿物分离，适用于玻璃砂中除去铁及其它重矿物。

    3、浮选生产线

    浮选生产线根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法，浮选是应用重要的工艺之一，使用十分广泛。据统计，95%以上的有色金属矿物都是浮选工艺处理。黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿范围。浮选机是进行浮选的重要装置，矿浆经过充分的充气搅拌后，有用矿物富集，完成浮选作业。

    选矿生产线优势：

    选别方法多，可采用重选、磁选、浮选等多种选矿工艺。

    选矿生产线全套设备包括对矿石供应、破碎、球磨、磁选、浮选等流程，采用现代的防尘、除尘装置，对周边环境不会产生污染。选矿生产线具有率、低耗耗、经济合理、生产能力强、使用方便等特点。