在颚式破碎机的生产制造中，因为长期的生产制造，实际操作职工对机器的不掌握等各层面要素。常常导致颚式破碎机出现关机（一些地区别名闷车），就是说机器忽然终止生产制造，砂石料卡在下料口处，机器传出浑厚的声响。
        这种缘故是怎样导致的呢？在其中较关键的缘故由于轴承烧坏，轴承烧坏的原因很简单，大概可分成二点：1、电流量不稳定因为采矿区绝大多数在电源电路设备简单，气侯不平稳，山风大导致电流量时高时低导致轴承运转过高，进而使轴承烧坏。2、破碎机运转时间太长实际操作工作人员沒有定期维护轴承温度，温度超出70°导致轴承烧坏。         因而破碎机在运转期内，应定期维护电流量是不是平稳，需注意各处轴承温度不可以超出70°，这里也要提示大伙儿，当温度超出70°时，不必马上泊车，马上泊车可能会致使轴承烧住，应采取措施对策减少轴承温度，如水冷散热和强制性自然通风，待轴承温度一切正常后，才可以关掉机器。
        此外挑选轴承时，特别是大中型颚式破碎机应用的，要挑选能融入高韧性及髙速的压力，不仅能考虑外荷载的规定，又能充分发挥轴承自身的负载工作能力。
        滨义颚式破碎机偏心轴，受有极大的弯扭矩，选用高碳钢生产制造。轴力一部分经深度加工、调质处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇筑。偏心轴一端装皮带轮，另一端装飞轮。保正了颚式破碎机的品质，进而确保了颚式破碎机的生产量。那样的轴承才可以确保颚式破碎机更强的工作中，才可以给顾客产生权益。