常见的路桥建设所应用的颚式破碎机主要为一次性破碎，然后经过多级振动筛筛出不同规格的颗粒，此种破碎机结构较为简单，所破碎的石料硬度较大，但是因其锤头材质多数为锻钢，因此使用寿命较短，为了解决此种难题，有研究者研制出了价廉物美的低合金钢锤头，其使用寿命为锻钢锤头的3-4倍。

       原有颚式破碎机锤头基本结构为马氏体和少量残余奥氏体，尽管马氏体硬度较高，但因没有合金碳化物的参与，因此在较恶劣破碎环境下，只依靠马氏体硬度是不足的，颚式破碎机破碎过程中很容易被磨损。而新研制的低合金钢锤头其设计成分为：0. 33%～0. 40%C，2.5%～4.5%Cr,0.3%～0.5%Cu,0.8%～1.0%Si,0.8%～1.2%Mn,<0.05%S、P。并采取500kh中频电炉熔炼，熔炼前加入石灰石和碎玻璃符合造渣剂，待大量炉料熔化后扒渣，再加入硅铁、锰铁脱氧，按1kg/t的量插入铝丝进行脱氧后出炉浇注，此时温度应高于1600℃。
        通过实际应用可知低合金钢锤头的应用是可以有效延长颚式破碎机破碎周期的，同时提升其运作效率。